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動平衡機的工作原理
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動平衡機的工作原理

平衡機是測量旋轉物體(轉子)不平衡量大小和位置的機器。
因轉子在圍繞其軸線旋轉時,由于相對于軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動,產生噪聲和加速軸承磨損,以致嚴重影響產品的性能和壽命,因此要運用平衡機進行檢測。
電機轉子、機床主軸、風機葉輪、汽輪機轉子、汽車零部件和空調風葉等旋轉零部件在制造過程中,都需要經過平衡才能平穩(wěn)正常地運轉。根據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校正,可改善轉子相對于軸線的質量分布,使轉子旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。因此,平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。通常,轉子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟,平衡機主要用于不平衡量的測量。
平衡機的主要性能是用更小可達剩余不平衡量,和不平衡量減少率兩項綜合指標表示的。前者是平衡機能使轉子達到的剩余不平衡量的更小值,它是衡量平衡機更高平衡能力的指標;后者是經過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指標,一般用百分數表示。